Meckenheim im Herzen des Rheinlands ist bekannt für seine Baumschulen, Rosenfelder und Obstplantagen. Doch auch die Fleischproduktion hat hier ein Standbein: Die EDEKA-Tochter Fleischhof Rasting GmbH betreibt dort seit 1984 einen Produktionsstandort. Vom reinen Fleisch- und Wurstproduzenten hat sich das Unternehmen kontinuierlich zum Hersteller hochwertiger Gerichte, insbesondere für das wachsende Convenience-Feld, weiterentwickelt. Der Standort ist jedoch bereits etwas in die Jahre gekommen und bietet für diesen gestiegenen Bedarf nicht mehr die notwendigen Kapazitäten. 

„Die Ernährungsgewohnheiten ändern sich und damit auch die Anforderungen an die Anlagen selbst – und an den modernen Industriebau“, schildert PORR CEO Karl-Heinz Strauss. Die PORR baut als Ersatz für das alte Gebäude in unmittelbarer Nähe ein neues, modernes Fleischwerk. Dort sollen jährlich ca. 95.000 t Fleisch-, Wurst- und Conveniencewaren für die EDEKA Supermärkte produziert werden. 

Zu diesem Zweck wird ein moderner Produktionsstandort mit insgesamt 29.360 m² Bruttogeschossfläche geschaffen. Zum zweistöckigen Hauptgebäude, dem Fleischwerk, gehören neben der Produktion selbst auch Verwaltungs- und Sozialbereiche, Kantine, Schulungsräume, Umkleiden sowie Lager- und Technikflächen. Zudem errichtet die PORR zwei Nebengebäude: Eine Technikzentrale für die zentrale Kälteerzeugung sowie ein Gebäude für die biologische Abwasserbehandlungsanlage, die das Abwasser mithilfe von Mikroorganismen reinigt. 

Herausforderung: Hygiene und Kältetechnik

Strauss erklärt: „Die Food & Beverage-Industrie setzt hochmoderne Produktionsanlagen ein, um den strengen Hygienevorschriften von heute gerecht zu werden. Das spiegelt sich auch in den Anforderungen an uns als Bauunternehmen wider: In der Errichtung dieses Standorts arbeiten wir eng durchgetaktet. 15 Gewerke sind gleichzeitig im Einsatz. Wir setzen neben Systembaukomponenten auch Spezial-Trennwandsysteme und -Bodenbeschichtungen ein.“

Eine besondere Herausforderung für das Bauunternehmen ist die Realisierung einer hocheffizienten Kältetechnik mit integrierter Lufttrocknung nach dem „Kathabar“-Prinzip. Sie wird so in die raumlufttechnischen Anlagen integriert, dass die Kaltluft indirekt und zugfrei in die Produktionsräume gelangt: So werden Temperatur und Feuchte optimal reguliert. Auch die Hygiene und die Möglichkeit der Nassreinigung aller Bauteile und Komponenten in der Produktion sorgen für besondere Anforderungen.